回轉窯在燒制過程中,燒成溫渡過低,熟料質量不好,窯被迫減速,單位熱耗增加;但若溫渡過高,易燒壞窯皮和襯料,影響窯的長期平穩運轉,熟料易結塊,窯內易結圈,影響產量和質量。所以在運行中穩定好煅燒溫度以及窯尾溫度是非常重要的。
穩定回轉窯煅燒溫度和窯尾溫度的辦法主要有四點:
1、關注煤粉質量
隨時控制煤粉質量,如煤的工業剖析、煤粉細度、煤粉水分等,依據煤粉質量及時采取相應措施。
2、勤察看儀器和儀表
借助相關儀表及時控制回轉窯窯尾溫度和窯尾廢氣成分(從廢氣成分可判別鳳煤配合狀況),發現不正常時,及早采取有效措施或向有關部門反映。
3、調整燒成溫度的辦法
先調風煤,如溫度仍達不到請求時,再調窯速;如生料“黑影”繼續前移,燒成溫度降落,需求繼續降低窯速,采用慢窯升溫的辦法到達升溫的目的。
4、控制尾溫
控制尾溫的主要辦法是增大或減小排風量??椿鸸け匦枳龅娇匆淮?,察看一次尾溫,如遇動搖,更應勤看,留意變化,及時調整,確保尾溫控制在±(5~10℃)范圍內。
回轉窯運行過程中需要做到勤跑、勤看、勤調整風煤。必要時也可暫時降低喂料量和窯速??偠灾?,燒成溫度的控制,應隨著原燃料成分的變化而變化,嚴厲控制結粒溫度,并堅持穩定,以此來穩定煅燒溫度。